广州PA视讯合金精密科技（广州）有限公司

当我第一次将铝泡沫样品浸入珠江新城的测试水槽时，这种比重仅0.4g/cm³的材料却能承受20MPa静水压力的性能令我震撼。现在我们为南海油气田提供的深水浮力模块，正是基于这种创新材料的突破性应用。从办公室的监控画面中，能看到这些浮力材料正在1000米深海区稳定工作。

我们的发泡生产线采用粉末冶金法，使用TiH2作为发泡剂，在严格控制粘度-温度曲线的条件下，可制备孔隙率85%且孔径均匀的闭孔铝泡沫。这种独特的结构设计使得材料在保持浮力的同时，压缩强度达到45MPa，远超传统聚合物浮材。

为‘海洋石油720’深水物探船配套的浮力系统是我们的代表作。该船需要在水下拖拽长达8公里的地震电缆，原使用的 syntactic foam 浮球在服役2年后出现吸水失效。改用我们的铝泡沫浮球后，不仅解决了吸水问题，还将单个体积浮力提升了30%，使勘探作业深度从800米延伸至1500米。

特别值得一提的是我们为某海洋观测网络开发的剖面浮标。采用梯度孔隙率设计的铝泡沫壳体，既保证了上浮速度，又为内部仪器提供了足够保护。这些浮标已布放在南海多个海域，连续工作18个月未出现任何材料失效。

我们的3D打印车间最近引进了选择性激光熔化设备（SLM-500），现在可以制造复杂形状的铝泡沫构件。为中山大学海洋学院定制的仿生鱼形探测器外壳，就是运用这项技术一体成型，其流体动力学性能比传统分段组装产品提升显著。

随着我们新开发的表面改性工艺投入使用，现在铝泡沫的耐海水腐蚀性能得到进一步提升。经过微弧氧化处理的样品在实海挂片试验中显示，3年内腐蚀深度不超过5μm，这个数据确保材料在典型海洋环境中可服役15年以上。