广州PA视讯合金精密科技（广州）有限公司

喷涂枪喷出的焰流温度高达2800℃，我看着监控屏幕上显示涂层厚度精确达到280μm，知道这批裂解炉管将创造新的耐高温记录。这是为扬子石化设计的Cr3C2-25%NiCr金属陶瓷涂层，要抵御乙烯装置中900℃含硫烟气的高速冲蚀。五年前我们首次接触这个课题时，传统渗铝钢管在同样工况下寿命不超过半年。

采用德国GTV的K2超音速火焰喷涂系统，我们优化了氧气/煤油比例至3.2:1，使粒子速度达到620m/s。珠江新城实验室的X射线衍射分析显示，涂层中Cr3C2硬质相保存率超过95%，这是保持耐磨性的关键。最创新的是我们开发的多层结构：先喷涂80μm的NiCrAl粘结层，再沉积功能层，这种设计使结合强度达到68MPa，比行业标准高出40%。

在南京扬子石化的停车检修期，我们创造了72小时完成全部炉管防护的施工记录。28名施工人员分三班作业，使用6套喷涂设备同步施工。如今这些涂层已服役满三年，最近的开炉检查显示厚度损失仅15μm，客户立即签订了二期扩建项目的全部防护合同。

我们的佛山生产基地配备4条自动化喷涂线，采用机器人路径编程系统，年防护面积达3万平方米。最近正与赛科石化合作开发裂解炉急冷锅炉的防护方案。每当看到客户发来的检测报告，我都会轻抚放在办公桌上的第一个试片——这个表面呈现典型金属陶瓷组织的小方块，见证了我们从跟跑到领跑的技术蜕变。