当我手持刚从茂名石化运回的反应釜内胆,指尖触摸着Zr55Cu30Al10Ni5金属玻璃涂层的光滑表面,不禁想起三年前那个暴雨夜在装置现场的紧急施工。这种通过超高速激光熔覆技术制备的非晶涂层,其硬度可达HV1200,远超市面上常见的碳化钨涂层。
我们采用的德国通快TruDisk8000激光器,配合自主研发的送粉系统,能在化工设备内壁形成2-3mm厚的致密非晶层。去年为惠州石化改造的乙烯裂解炉,在650℃工况下运行至今,涂层完好率仍达98.7%,远超设计预期。
针对海水冷却系统特有的微生物腐蚀问题,我们开发了Fe基块体金属玻璃螺栓。这些利用铜模吸铸成型的M3-M24系列标准件,在南海平台试验中完全抑制了藤壶附着,使维护周期从6个月延长至36个月。

现在车间里正在组装的等离子喷涂系统,是专门为湛江宝钢化工事业部定制的。这套设备采用Sulzer Metco9M喷枪,可实现对复杂曲面构件的均匀覆盖,预计月处理能力达2000平方米。

我们建立的涂层寿命预测模型,通过采集现场温度、pH值、氯离子浓度等18个参数,已成功预警多个潜在故障。上月刚完成的广石化PTA装置大修验证,模型预测误差不超过7%。

未来我们将重点攻关非晶/晶粒复合结构涂层,新型设计可使材料在保持非晶优异耐蚀性的同时,韧性提升40%。这项目已列入广东省重点研发计划,预计明年底可实现工程化应用。
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